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    Wie beurteilt man die Qualität von gesinterten NdFeB-Magneten?

    Dongyang Aviation magnetische Ltd | Updated: Aug 14, 2017

    Wie beurteilt man die Qualität gesinterter NdFeB-Magnete?

    Heute zu sagen, ist nicht eine breite Palette von magnetischen Materialien, wir sammeln einen kleinen Punkt, glaube nicht, dass es keinen Sinn für kleine, glaube ich, wir sind sehr besorgt über den Inhalt, wie die Qualität der gesinterten NdFeB-Magnete zu beurteilen? Gesinterten NdFeB sind wir nicht vertraut mit ihm, seinen Produktionsprozess und andere Inhalte, die wir zuvor gesagt haben.

    Gesinterter NdFeB-Permanentmagnet, als einer der wichtigsten Stoffe zur Förderung der zeitgenössischen Technologie und des sozialen Fortschritts, wird in den folgenden Bereichen verwendet:

    Seit 1985 in Japan, China und Europa und den Vereinigten Staaten zur gleichen Zeit begann die Industrialisierung, die fast 30 Jahre, die globale Permanentmagnet-Materialien-Industrie boomt, magnetische Eigenschaften weiterhin den Rekord auffrischen, die Vielfalt der Materialien und Sorten weiter zunehmen . Mit der Expansion des Marktes, seine Hersteller steigen auch, und viele Kunden werden unweigerlich in ein solches Rätsel fallen, wie die Vor- und Nachteile von NdFeB Magneten zu beurteilen, ist es?

    Die umfassendste Methode der Beurteilung

    Zuallererst, der Schutz der Magnetleistung von der Kontrolle des Rohstoffproduktionsprozesses.

    1, entsprechend dem Unternehmen, das hochwertige oder mittlere oder niedrige gesinterte NdFeB-Anforderungen, in Übereinstimmung mit nationalen Standards der Rohstoffe herstellt, um Rohstoffe zu kaufen.

    2, der Produktionsprozess von fortgeschrittenen oder nicht direkt bestimmen die Leistung der Magnetqualität. Derzeit ist NdFeB Magnet die modernste Technologie ist Scale-Ingot (SC) -Technologie, Wasserstoff-Zerkleinerung (HD) -Technologie und Airflow-Schleifen (JM) -Technologie.

    Kleine Kapazität Vakuum Induktion Schmelzofen (10kg, 25kg, 50kg) war

    Große Kapazität (100kg, 200kg, 600kg, 800kg) Vakuuminduktionsofen ersetzt

    SC (StripCasting) Technologie

    Hat nach und nach große Barren ersetzt

    Wasserstoffzerkleinerung (HD) -Technologie und Luftstrommahlen (JM)

    Ersetzen Sie den Backenbrecher, die Plattenmühle, die Kugelmühle (nasses Mahlen)

    3, die Magnetfeldorientierung, China ist die weltweit einzige Zwei-Schritt-Formpressen des Landes, die Ausrichtung mit einem kleinen Druck vertikale Formung, und schließlich die Verwendung von quasi-isostatischen Pressen, die Chinas gesinterten NdFeB Industrie ist, eine der wichtigste Merkmale

    4, und die Überwachung der Qualität des Produktionsprozesses ist sehr wichtig, kann durch die SC Filmdicke und JM Pulver Partikelgrößenverteilung und andere Nachweismethoden für die Kontrolle gemessen werden. NdFeB Magnet China Institute of Metrology hat eine Vielzahl von Modellen der Permanentmagnet-Materialien Technologie magnetische Parameter Messgeräte entwickelt.

    Gepulstes Magnetfeld-Magnetometer (PFM) - Test für Permanentmagnete mit hoher Koerzitivfeldstärke

    (BH) max (maximales magnetisches Energieprodukt), ausgewählt nach den Magnetparametern Br (Remanenz), Hcb (Koerzitivkraft), Hcj (intrinsische Koerzitivkraft), (BH) max (maximales magnetisches Energieprodukt).

    Zweitens hängt der Schutz der Größe des Magneten von der Verarbeitungsstärke der Pflanze ab.

    Die praktische Anwendung der NdFeB-Dauermagnetform ist vielfältig:

    Jede Form der Permanentmagnete hat unterschiedliche Größen, der Herstellungsprozeß ist schwierig zu erreichen. Der allgemeine Produktionsprozess ist:

    (Einschließlich Schneiden, Stanzen) → → Schleifen Verarbeitung → → Oberflächenbeschichtung (Beschichtung) → → Erkennung (Magnetleistung, Oberflächenqualität und Größe), die Produktion von großen (großen) des Materials → → Sintern und Anlassen → → mechanische Bearbeitung Präzision) → → Magnetisierung → → → → Werksverpackung.

    1, mechanische Bearbeitung ist in drei Kategorien unterteilt:

    Schneiden: der zylindrische, quadratische Säulenmagnet, der in eine runde, quadratische Platte geschnitten ist;

    Bearbeitung: Bearbeitung eines kreisförmigen, quadratischen Magneten zu einem Ventilator, einer Kachel oder einer Nut oder einem anderen komplex geformten Magneten;

    (3) Bohren Verarbeitung: die Stange, Vierkant stabförmigen Magneten in einen zylindrischen oder quadratischen Rohrmagneten. Die Bearbeitungsverfahren sind: NdFeB-Magnetschleifschnittbearbeitung, EDM-Schneiden und Laserbearbeitung.

    2, gesinterte NdFeB Permanentmagnet-Komponenten auf der Oberfläche der allgemeinen Anforderungen von glatten und erreichen eine bestimmte Genauigkeit, grobe Lieferung der Oberfläche der Magnetfläche Schleifen erforderlich.

    Monolithische NdFeB-Permanentmagnet-Legierung, die üblicherweise zum Schleifen verwendet werden, sind:

    Box: Planschleifen, doppelseitiges Schleifen, Innenschleifen, Rundschleifen und so weiter

    Zylinder: häufig ohne Kernschliff, Doppelflächenschliff und so weiter

    Fliesentyp, Lüfter und VCM-Magnet: mit Mehrstationen-Mühle

    Ein qualifizierender Magnet, nicht nur die Leistung des Standards, sondern auch die Größe der Toleranzkontrolle wirken sich direkt auf seine Anwendung aus. Die Größe des Schutzes hängt direkt von der Verarbeitungsstärke der Fabrik, Verarbeitungsanlagen mit der wirtschaftlichen und Marktnachfrage wird ständig aktualisiert, effizienter Geräte-und Industrieautomation Trends, nicht nur die Kundennachfrage nach zunehmender Produktpräzision zu erfüllen, sondern auch Einsparung von Manpower und Kosten, so dass es mehr Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt hat.

    Auch hier bestimmt die Qualität der Magnetbeschichtung direkt die Lebensdauer des Produkts.

    Experimente zeigen, dass 1 cm3 gesinterter NdFeB-Permanentmagnet, der 51 Tage in der Luft bei 150 ° C platziert wurde, vollständig oxidierte Korrosion sein wird. Es ist anfälliger für Korrosion in schwach sauren Lösungen. Um den NdFeB-Permanentmagneten dauerhaft zu machen, benötigt der NdFeB-Magnet eine Lebensdauer von 20 bis 30 Jahren, die einer Oberflächenkorrosionsbehandlung standhalten muss.

    Gegenwärtig verwendet die gesinterte NdFeB-Permanentmagnet-Herstellungsindustrie üblicherweise Galvanisieren + stromloses Plattieren

    Elektrophoresebeschichtung und Phosphatierung und andere Methoden

    1, in einigen besonderen Umständen wird auch Phosphatierung verwenden: (1) in den NdFeB-Magnetprodukten wegen des Umsatzes, die Konservierung der Zeit ist zu lang und nicht klar Follow-up-Oberflächenbehandlung Methoden, die Verwendung von Phosphat ist einfach; 2) Wenn der Magnet eine Epoxidklebung benötigt, erfordert das Anstreichen, Kleben, Lackieren und andere organische Klebekraft eine gute Substrateindringleistung. Phosphatierungsprozess kann das Eindringen der Magnetoberfläche verbessern.

    2, hat die elektrophoretische Beschichtung weit verbreitete Anti-Korrosions-Oberflächenbehandlung Technologie geworden. Weil es nicht nur mit der porösen Magnetoberfläche ist, ist Adhäsion sehr gut, aber hat auch Salzspraywiderstand, Säure, Alkali und andere Korrosion, NdFeB Magnet ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Aber verglichen mit der Sprühbeschichtung ist seine geringe Beständigkeit gegen feuchte Hitze.