Produktkategorie
Kontaktieren Sie uns
Hinzufügen: Keats Road, Hengdian elektronisches Industriepark, Dongyang City, Zhejiang Province # 33
Tel: + 86 0579-86311952
Mob: +8613989445768
Fax: + 86 0579-86311561
E-Mail:mailovel@163.com
  • Hot Tags: NdFeB MagnetMagnetFerrite MagnetsRubber Magnettoy magnets
  • Service-hotline
    +86-0579-86311952

    Nachrichten

    Startseite > NachrichtenInhalt

    Injektion-Magnet hat eine starke Anti-Korrosions-Fähigkeit

    Dongyang Aviation magnetische Ltd | Updated: Sep 22, 2017

    Was ist Injektion Magnete? Injektion von Magneten, ist die magnetische Pulver und Bindemittel mischen Granulation, und dann durch die Injektion molding Prozess aus Permanentmagneten als Injektion Magnete bekannt. Im Vergleich zu anderen Verfahren zur Herstellung von Dauermagneten, hat Spritzgießen einen einzigartigen und unersetzlichen Vorteil. Vor allem, und Kunststoff-Produkte, Injection Molding kann produzieren komplexen Form des Magneten. Darüber hinaus kann der Spritzgießprozess "eingebettete Molding", "Multi-Step Molding", "Multi-Werkstück Molding" Art, Magnete und andere Teile des Formteils, spart die Kosten für die Weiterverarbeitung und Montage zu kombinieren. Spritzgießtechnik isotrope Magnete erzeugen kann und anisotrope Magneten zu produzieren. Anisotrope Magneten müssen Magnetfeld eine Orientierung in dem Formprozess hinzufügen, damit die magnetische Pulver im geschmolzenen Zustand des Polymers eine bestimmte hat bit Richtung, das heißt, Orientierung und mehrpoligen Magnetisierung erreichen können. Spritzguss-Prozess macht das Produkt in der Größe und Leistung eine bessere Konsistenz. In dem Formprozess wurde das Material in den starken Einspritzdruck auf die höchste Konzentration an die Kavität vollständig gefüllt gekoppelt mit dem Material mit thermoplastischen Kleber, der Magnet zu einem guten physikalischen und mechanischen, Eigenschaften. Aufgrund des hohen Gehaltes an das Polymer-Bindemittel in der Injektion-Magnet der Magnet selbst hat eine starke Korrosionsbeständigkeit und ist in der Regel nicht für Oberflächenbeschichtung Schutz erforderlich.

    Mit seiner eigenen einzigartigen Vorteile Injektion Magnete werden häufig verwendet,: kleiner Leistung DC motor magnetischen Stator, bürstenlose DC und Stepper motor mehrpoligen Magnetrotor, Magnetantrieb, Automobil- und anderen industriellen Sensoren und andere Produkte.

    Injektion-Magnete verwenden in der Regel Nylon 6 und Nylon 12 PPS diese Art von thermoplastischen Klebstoffen. Für eine bestimmte Anwendung basiert die Wahl des Bindemittels auf eine Reihe von Faktoren wie Temperaturverhalten, Stärke, Wasseraufnahme, Lösemittelbeständigkeit, Magnet Form Komplexität und Kompatibilität mit Magnetpulver.

    Temperaturverhalten: Spritzguss-Magnet maximale Temperatur hängt vom Einsatz der magnetische Pulver und Bindemittel. Z. B. Ferrit Pulver mit Nylon 6 oder PPS von 180 ° c kombinierbar Und das Nylon 12 schmilzt bei 170 ° C oder höher, das Nylon 12 wird nicht empfohlen, wenn der Magnet design Temperatur 150 ° c überschreitet Im Falle von NdFeB Pulver mit einem Hochenergie-Produkt ist die intrinsische Koerzitivfeldstärke 9500 Oersteds (760 kA / m), egal, welche Art des Bindemittels, bei mehr als 120 ° C, magnetische Eigenschaften erheblichen irreversiblen Verlust sein werden.

    Maßgenauigkeit: wie die Spritzguss-Produkte in der Größe und Injektion Hohlraum konsequent zu Formen, so das Produkt Maßgenauigkeit relativ hoch gesteuert werden kann. Darüber hinaus hängt das Bindemittel in das Material bei der Schrumpfung tritt auf, wenn die Kühlung Produkt Größenänderungen führen wird, der Grad der Kontraktion die Dicke und Form des Produkts. Typische Maßtoleranzen sind: ± 0,05 mm.